Spesjalisearre yn de produksje fan propargyl alkohol, 1,4 butynediol en 3-chloropropyne
It proses fan esterification en hydrogenation fan maleic anhydride waard ûntwikkele troch Davy Mckee Company yn it Feriene Keninkryk.It bestiet út trije stappen: (1) reaksje tusken maleïnezuuranhydride en ethanol;② BDO waard taret troch hydrolyse fan diethyl maleic acid;③ Skieden en ferfine fan reaksje produkten.De ferhâlding fan BDO, GBL en THF kin feroare wurde troch it oanpassen fan de prosesbetingsten.Fanwegen it kostenvoordeel fan BDO-produksje binne in protte nije apparaten yn 'e ôfrûne jierren troch dit proses konstruearre, wat ek de wichtichste ûntwikkelingstrend is fan BDO-produksjeproses.Esterifikaasje reaksje:
Hydrogenaasje reaksje
Op it stuit binne d'r ek n-butaan-maleïnezuuranhydrideprosessen, dy't earst wurde katalysearre troch de gasfazeoksidaasje fan n-butaan om maleïnezuuranhydride te produsearjen, en dan wurdt it maleïnezuuranhydride mei methanol esterfied om dimethylmaleaat te meitsjen.De konverzje fan maleïnezuuranhydride kin 100% berikke ûnder de passende katalysator.Uteinlik wurdt BDO generearre troch hydrogenaasje en hydrolyse fan 'e maleïnezuuranhydridekatalysator.De foardielen fan dit proses binne dat it maklik is om ûnreinheden te skieden lykas methanol en wetter nei esterifikaasje, en de skiedingskosten binne leger.Boppedat wurdt de volatiliteit fan dimethylmaleate ferhege, wat it operaasjeberik fan 'e gasfasehydrogeneringsstadium breder makket, en de konverzje taryf fan methanol-esterifikaasje is boppe 99,7%.Dêrom is d'r gjin inisjele suveringsprobleem fan diethylmaleate.Dêrom is it net nedich om alle net-reagearre maleïnezuuranhydride en mono-methylester te recyclearjen, mar allinich suvere methanol, dy't it produksjeproses simplifiest en de totale ynvestearring fan it projekt sterk ferminderet yn ferliking mei de foarige technology.